Expanderar sig ur coronakrisen

Ritter GmbH grundat 1965 och familjeföretag i andra generationen är ett välkänt och etablerat plastföretag i Europa, specialiserad på kompletta lösningar inom olika branscher. Företaget levererar patroner för tätningsmedel och lim, högprecisionsprodukter för kliniska applikationer och laboratorieapplikationer, samt egna patenterade lösningar för gräsmatteförstärkningar och andra fästelement för grönytor och trafikområden till kunder över hela världen. Coronapandemin har förändrat mycket i branschen men teamet i det familjeägda företaget Ritter GmbH agerar flexibelt och ser framåt utan rädsla.

Företagets huvudkontor i Schwabmünchen med över 30 000 kvm

“CHOCK VAR INTE ETT ALTERNATIV”

Det är speciella tider när vi besöker Ritter i Schwabmünchen, Bayern. Verkställande direktör Frank Ritter öppnar vårt möte med en återblick till mars 2020: ”Vi var i slutskedet av byggandet av den nya produktionshallen när regeringen inledde stängningen. Den epidemiologiska utvecklingen i Kina lovade inte bra redan innan det. Men att hamna i chock var inte ett alternativ, vi var tvungna att vidta åtgärder. Så vi reagerade snabbt. Nödplaner samt hygienåtgärder inleddes, nya skift tilldelades, övergången till hemmakontor och mycket mer. Alla anställda var inblandade och var mycket samarbetsvilliga. Allt detta fick en gruppdynamik som gjorde mig riktigt stolt som entreprenör.

Frank Ritter, verkställande direktör för Ritter GmbH, framför ett komplett distributionscenter. Varje år lämnar över 9000 lastbilar fabriken

"VI BLEV PLÖTSLIGT SYSTEMVIKTIGA"

Företaget hade precis avslutat den nya byggnaden i februari så infrastrukturen var redo för expansion. Inom några veckor ökade produktionen kraftigt. När pandemin nådde Tyskland var det hög tid att agera. Formsprutningsföretag inom medicinsk sektor blev plötsligt systemviktiga - nästan över natten. ”Vi hade formverktyg i lager eller kunde snabbt bygga dem själva”, säger  Ritter, ”men rätt maskiner saknades. För detta behövde vi partners som kunde leverera mycket snabbt. Haitian International Germany kunde agera omedelbart, vilket gav oss en stor fördel. ”

Inom den medicinska sektorn förlitar sig Ritter utan undantag på elektriska maskiner, och de elektriska serierna från Zhafir hade redan bevisat sin prestanda i den slovenska fabriken. ”Zhafir-maskiner är mer ekonomiska när det gäller energiförbrukning, tystare, renare och har lägre underhållskostnader på lång sikt,” säger Ritter och är nöjd med Zeres-serien med integrerad hydraulik. ”Zhafir är definitivt i en annan prisklass, vilket ger oss enormt handlingsutrymme och kortare återbetalningstid. ”Technology to the Point” är verkligen dagens ordning. Av de första tio nya Zeres var sju enheter försedda med robotar, skruvlock för patroner körs på ytterligare tre Zeres-F (snabb injektion, korta cykler); och ytterligare Zeres-maskiner ska följa, även om teamet först måste "värmas upp" med de nya.

FULLA AV IDÉER ÄVEN I TIDER AV KRIS

När det gäller det nuvarande orderläget är Ritter å ena sidan mycket nöjd, men ändå bekymrad. Liksom många andra företag hade Ritter initialt infört korttidsarbete för att vara på den säkra sidan, men plötsligt vände situationen. ”Våra orderböcker var mer än fulla över natten. Vi har arbetat med full fart, till det yttersta, i flera månader. Men det räcker inte, vi behöver mer arbetskraft, förklarar Ritter.

Även om den 365 personer starka arbetskraften under tiden har ökat med cirka 90 anställda, letar

företaget fortfarande efter cirka 100 nya personer för anställning i mitten av 2021. Även här är Ritter aktiv och flexibel: ”Naturligtvis vill vi stödja Tyskland och Europa , och vi ser oss själva som en del av detta. Men vi kan inte göra det ensamma, det fungerar bara tillsammans med andra företag."

Verkställande direktörerna för Ritter skulle ha föredragit en solidaritetsmodell med andra företag i regionen, ”en slags sysselsättningsbank. På detta sätt kan till exempel anställda från företag som

för närvarande befinner sig i korttidsarbete tillfälligt ha stöttat vårt team. Detta kunde emellertid inte genomföras eftersom anställda i andra företag omfattades av korttidsersättningen. Således måste egna anställda rekryteras så snabbt som möjligt. "

I en Zhafir Zeres-F-serie med låskraft 300 ton: Tillverkning av kolvar för en patron

I  en Zhafir Zeres-serie med 120 ton låskraft produktion av Riplate® mikrofiterplattor för laboratorier.

"VI HAR ALDRIG UPPLEVT EN SUPPORT SOM DENNA FÖRUT"

”Det skulle vara nonsens att hävda att en helt ny maskin inte kan innebära några startproblem för maskinoperatörerna. Men Haitian reagerade ännu en gång snabbt och organiserade en utbildning för oss i Schwabmünchen. Och det var helt gratis. ” Den initiala skepsisen kunde rensas upp och osäkerheten samt okunskapen löstes direkt. "Vi har aldrig haft en sådan support förut", sammanfattar Ritter. ”Sedan dess har maskinerna producerat över 700 timmar i månaden. På grund av den enorma efterfrågan på medicinska produkter och klassificeringen som ett systemviktigt företag har Zeres maskinerna producerat i 24/7-läge.

NYCKELORD MILJÖ & RESURSER

Ett av Ritters kärnmål är hållbar produktionseffektivitet genom hög vertikal integration och serietillverkning till perfektion. "Vi kan kartlägga hela processen, vilket gör oss oberoende och extremt flexibla", säger Ritter. I enlighet med denna filosofi kännetecknas de expansiva byggprojekten också av självständighet och kombinerar kostnadseffektivitet med hållbarhet på ett exemplariskt sätt.

Ta exemplet på återvinningshantering: återvunna material används för samtliga byggmaterialprodukter och har så gjorts sedan länge.

Nyckelordsmiljö och resurser: På soliga dagar är det ISO-50001-certifierade företaget nästan självförsörjande. Parkeringsplatsernas takytor används för företagets egen kraftproduktion med totalt 1250 kWp solcellssystem. Tre termiska kraftverk av blocktyp genererar två tredjedelar av effektbehovet, och producerar kyla samt spillvärmen används för uppvärmning; ett helautomatiskt energihanteringssystem (värme, kyla, ljus, luftkonditionering) säkerställer maximala besparingar i den nya byggnaden och energieffektiva elmaskiner utgör hjärtat i helheten. Endast testade och föroreningsfria plaster används i produktionen som kan återvinnas.

Dessutom använder Ritter biologiskt nedbrytbara eller komposterbara råvaror och testar olika material - naturligtvis med tanke på framtiden. ”Inom den medicinska sektorn är användningen av återvunnet material otänkbart. endast certifierade material är tillåtna här. Men i icke-livsmedelsförpackningar upplever vi en strukturförändring, fler och fler projekt med nya återvunna material kommer upp på bordet ”.